產品展示/PRODUCTS SHOW
珠海皮革拉力試驗機分類:
一、按照自動化程度高低可分為
1、指針式拉力試驗機:這種傳統(tǒng)型的拉力試驗機由于測試精度低,性價比低, 已經(jīng)基本上被數(shù)顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內,就是我們常見的拉力計,常被工廠用于小制品的簡單力量測試,因其價格低廉,還是頗受歡迎。
2、數(shù)顯式拉力試驗機也稱為微電腦型拉力試驗機:測試數(shù)據(jù)直接顯示在液晶屏上,測試項目比較固定,常用于工廠的質量控制。
3、電腦系統(tǒng)拉力試驗機:是*通用的拉力試驗機,由于測試數(shù)據(jù)通過電腦采集,再經(jīng)過軟件程序的計算處理得出用戶想要的*終數(shù)據(jù),而且可以通過報表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機構、新產品開發(fā)等。
二、按照控制系統(tǒng)可分為
1、變頻系統(tǒng)拉力試驗機:采用變頻馬達控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。
2、伺服馬達系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng),采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。伺服系統(tǒng)拉力試驗機:采用伺服馬達控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。
3、其他驅動方式拉力試驗機:通過直流馬達控制,該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低,現(xiàn)已逐步被淘汰。
三、按照行業(yè)及功能特點可分為
1、金屬拉力試驗機:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點引伸計。
2、橡膠拉力試驗機:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點伸長裝置,同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑�?稍雠�O型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。
3、塑料拉力試驗機:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點抗彎試驗。
4、紡織拉力試驗機:紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。
5、紙張拉力試驗機:紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。
6、皮革拉力試驗機:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡單。
四、按試驗材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;
五、按試驗溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;
六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;
七、按自動化程度分:手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。
珠海皮革拉力試驗機參數(shù)規(guī)格:
型號:QX-W400
較大試驗力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選)
負荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100FS(滿量程)
試驗力分辨率:較大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:無誤差。
有效試驗寬度:120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機自動控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護:系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構:門式,結構新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:0.4Kw
主 機 重 量:95,130Kg
主機外型尺寸:650*360*1600
配件:
1、主機一臺;
2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計)
3、品牌電腦、打印機
產品優(yōu)勢:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打�。�
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;
性能特點:
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構,使得結構更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構,操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用的控制技術,具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。
7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。
11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調用。
12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
14.根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活添加所需的標準;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。
產品功能:
按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,操作簡單方便;微機控制則功能非常強大,整個試驗過程電腦控制,無需人工介入,還可以實現(xiàn)多語言打印等。
工作原理:
微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件,減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結構、開發(fā)結調試分離的結構,使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產品水平;具體地說,實驗室級產品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改);開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,簡單而可靠。
操作流程:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、*后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
更新時間:2024/11/24 10:40:29
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