一、鈦合金棒拉伸性能試驗機適用范圍： 

主要用于專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取拉伸、彈性模量、剪切強度、屈服強度、拉力拉伸、抗拉強度、斷裂強度等數(shù)據(jù)，試驗過程可編程控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學(xué)演示工作。

二、鈦合金棒拉伸性能試驗機軟件功能：

1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2.自動換檔（當(dāng)選擇分檔測量時）：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍�，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；

6.自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

7.過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

8.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完；

9.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；

10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。

三、性能及特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

四、主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考：
試驗力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負(fù)荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：無誤差。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機 重 量：1000Kg
主機外型尺寸：1000*550*2200

五、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前－－－－－－應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后－－－－－－試驗機活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

六、工作環(huán)境：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

七、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍：

試驗機主機在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務(wù)，主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。

2、培訓(xùn)：

(a)  本試驗機到合作方場地兩日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費為合作方2名操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點在合作方場地。

(b)  培訓(xùn)必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。

3、維修服務(wù)：

a)咨詢服務(wù)：我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi)，我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時派人上門維護。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。

更新時間：2024/11/21 13:20:59